Розробка службового призначення виробу Ролик натяжний (рисунок 1.1) призначений для натягування ременів в клинопасовій передачі. Ролик натяжний складається з рами 1 в якій розміщені гвинт 9 на якому знаходяться повзун 3, гайка 7. Між повзуном і гайкою знаходиться пружина 10. В отвір рами вставлена кришка 8 і закріплена болтами 11. На повзуні 3 надіта кришка 5, в яку впирається ролик 2. На поверхні ролика запресовані підшипники 14, між якими вставлена втулка 6. Зверху ролик притискає кришка 4. Обидві кришки 4, 5 закріплені болтами 12 і 15. Між кришкою 5 і повзуном 3 знаходиться кільце 13.
Рисунок 1.1 – Ролик натяжний Основою ролика служить рама 1, яка закріплена 12 болтами на місці встановлення. На циліндричну частину повзуна 3 встановлюють два кулькопідшипники 14, на яких вільно обертається ролик 2. Переміщення повзуна в напрямних пазах рами забезпечується за допомогою гвинта 9. При повороті гвинта гайка 7 переміщується і через пружину 10 давить на повзун 3. При переміщенні повзуна відбувається обертання ролика, який натягує ремені. Змащування підшипників здійснюється мастилом І20–А ГОСТ 20799 – 88. Ролик натяжний повинен забезпечувати силу натягу ременів – 90 ± 5 Н. Ролик натяжний повинен виконувати своє службове призначення при температурі навколишнього середовища
(С та відносній вологості повітря 75 ± 10%. Експлуатаційний термін служби 36000±1000 годин. Розробимо службове призначення рами та її поверхонь. Рама ролика натяжного (рисунок 1.2) призначена для таких функцій: Забезпечення точності розташування повзуна 3, гайки 7, гвинта 9, кришки 8 і шести болтів 11. Забезпечення точності відносного положення повзуна 3, гайки 7, гвинта 9, кришки 8 і шести болтів 11 протягом всього терміну експлуатації;
Рисунок 1.2 – Тривимірна модель рами Матеріал для виготовлення корпуса – Сірий чавун СЧ15 ГОСТ 1412-79. Для кращої експлуатації на поверхні рами та всередині не повинно бути тріщин, порожнин та інших дефектів. На поверхні рами не повинно бути заусенців та гострих кутів для безпеки користувача. Рама добре обробляється різанням на середніх швидкостях. Шорсткість поверхонь деталі коливається від Ra 1,25 до Rа 20. Як деталь ролика натяжного, рама повинна задовольняти умовам його експлуатації, тобто виконувати своє службове призначення при температурі навколишнього середовища при температурі 20±10(С, при вологості повітря 75±15%. Експлуатаційний термін служби 24000±1000годин. Поверхні рами поділяються на вільні, виконавчі, основні та допоміжні. Позначення поверхонь показані на рисунку 1.3.
Рисунок 1.3- Позначення поверхонь деталі 1, 3, 4, 5, 7, 8, 11-18, 21-43 - вільні поверхні; 2, 6, 14, 19, 20, 45, 46 - допоміжні бази, які визначають положення приєднуваних до рами деталей; 10, 44 - основні бази, які визначають положення корпусу у виробі; 2, 6, 14, 19, 20, 45, 46 - виконавчі поверхні, за допомогою яких рама виконує своє службове призначення. 3. Аналіз технологічності конструкції Технологічність деталі – сукупність властивостей конструкції деталі, які визначають її пристосованість до досягнення оптимальних витрат при виробництві, експлуатації та ремонті. Технологічність деталі проявляється в можливості зменшення трудомісткості та матеріаломісткості виготовлення деталі, скорочення витрат і часу на конструкційну, технологічну підтримку виробництва. Дана деталь відноситься до типу корпусів (рам). Дана деталь має поверхні, зручні для встановлення на верстаті на всіх операціях. Матеріал деталі – Сірий чавун СЧ15 ГОСТ 1412-79. Рама добре обробляється різанням на середніх швидкостях. Таблиця 2.1 – Хімічний склад сірого чавуну Матеріал заготовки Хімічний елемент, %  Сірий чавун СЧ15 C Si Mn S P Fe    3,5-3,7  2,0-2,4  0,5-0,8  до 0,15  до 0,2  93   Таблиця 2.2 - Механічні властивості матеріалу Матеріал заготовки Механічні властивості  Твердість HB  Модуль пружності, МПа   σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %     Сірий чавун СЧ15  141  424  250  185  130-241 Е=
G=
  Таблиця ...